Топ-12 приложений для улучшения рабочего процесса в производстве листового металла

Оптимизация рабочих процессов в листообработке с помощью мобильных инструментов

Как ведущий украинский производитель профилей для заборов, фасадных систем и уплотнительных профилей, Мехбуд понимает, насколько важна эффективность в производственных процессах обработки листового металла. В условиях современной конкуренции даже компании с передовым оборудованием и опытным персоналом выигрывают от цифровой поддержки. Мобильные инструменты для фабрик и легкие приложения трансформируют работу производств — от проектного офиса до цеха. Использование специализированных приложений для таких задач, как просмотр CAD, мониторинг оборудования, отслеживание производства и управление запасами, помогает избавиться от бумажной волокиты, снизить количество ошибок и синхронизировать работу команд в реальном времени.

Реальный пример: Фабрика SodaStream внедрила мобильное приложение для сотрудников, чтобы цифровизировать отчётность по безопасности и операционным процессам. Результат — увеличение количества отчетов по безопасности на 70% всего за несколько месяцев (SodaStream выбрала Connecteam как универсальное приложение для сотрудников) — очевидное подтверждение того, что мобильные приложения улучшают коммуникацию и повышают активность. Это лишь один из примеров того, как цифровые инструменты могут повысить производительность, сократить количество ошибок и укрепить командное взаимодействие на производстве. Ниже мы представляем 12 лучших мобильных приложений и инструментов (в том числе доступных через Chrome и лёгких для ПК), которые упрощают рабочие процессы в производстве листового металла.

Программы для улучшения рабочих процессов в производстве листового металла

Вот 12 рекомендованных программ для мастерских по обработке металла и инструментов, каждый с кратким описанием функций, поддерживаемых платформ и того, как они поддерживают рабочие процессы в обработке листового металла:

1. AutoCAD Mobile – Мощный CAD-проектор и редактор для смартфонов и планшетов. AutoCAD Mobile (доступен на Android и iOS) позволяет инженерам и техникам открывать чертежи DWG в любое время и в любом месте, просматривать 2D-черчежи или 3D-модели, а также вносить незначительные правки или пометки. Это приложение является в сущности просмотрщиком CAD-черчежей для обработки металла, синхронизируется с AutoCAD или AutoCAD LT на ПК. В мастерской по обработке листового металла рабочие могут просматривать чертежи деталей или планы раскладки непосредственно на лазерном резаке или пресс-ножнице, обеспечивая доступ к последним версиям дизайна. Ключевые особенности включают офлайн-доступ (скачать чертежи на устройство), управление слоями, измерительные инструменты и интеграцию с облачными хранилищами (Autodesk Drive, OneDrive, Dropbox и др.). Используя мобильный CAD-проектор, команда обработки металла  Мехбуд (или любая другая команда обработки) может избежать ошибок при интерпретации бумажных чертежей и быстро уточнить детали дизайна на производственном этаже, сокращая ошибки и экономя время.
2. SolidWorks eDrawings – Это легкий CAD-проектор от Dassault Systèmes, который дополняет SolidWorks и другое CAD-программное обеспечение. eDrawings доступен как настольное приложение, так и мобильное приложение (Android/iOS). Он позволяет пользователям просматривать 2D-черчежи (DWG/DXF) и 3D-модели (детали/сборки SolidWorks и распространенные форматы, такие как STEP). Для производителей листового металла eDrawings полезен для обмена подробными чертежами деталей или сборочных планов с производственной командой без необходимости устанавливать полное CAD-программное обеспечение на каждую машину. На планшете техник может вращать 3D-модель детали из листового металла, чтобы понять последовательность гибки, или приближать 2D-черчеж, чтобы проверить размеры. Он поддерживает пометки и виды сечений, а также режим дополненной реальности на мобильных устройствах для визуализации деталей в масштабе. Использование eDrawings в качестве CAD-проектора для обработки металла гарантирует, что все – от проектного офиса до производственного этажа – говорят на одном языке визуально, что ускоряет проверку дизайна и предотвращает ошибки в производстве из-за неправильного понимания.
3. Onshape (Mobile CAD) – Onshape – это облачное CAD-решение, которое работает через веб-браузер и мобильные приложения, известное своими функциями для реального времени. В отличие от традиционных CAD-программ, Onshape не требует установки тяжелого ПО – даже легкий ноутбук или планшет с интернетом могут запускать сложные 3D-модели. Это означает, что инженеры могут открывать и редактировать проекты листового металла на iPad или Android-планшете, а сотрудники на производственном этаже могут в реальном времени просматривать последнюю версию модели или чертежа. Изменения, внесенные в Onshape, мгновенно становятся доступными для всех авторизованных пользователей. В контексте обработки листового металла, если клиент запрашивает срочные изменения в проекте или необходимо подкорректировать размер кронштейна, инженер может изменить 3D-модель в любом месте, и обновленный чертеж будет немедленно доступен для команды. Мобильное приложение Onshape позволяет комментировать и просматривать историю версий, что поддерживает гибкие рабочие процессы и плотную интеграцию дизайна и производства. Для компаний, стремящихся к полной безбумажной работе, такой инструмент, как Onshape, помогает без труда соединить команды проектирования и производства в облаке.
4. MachineMetrics – Приложение для промышленного Интернета вещей (IIoT) и мониторинга машин, предназначенное для производственного оборудования. MachineMetrics подключается к CNC-станкам, лазерным резакам, пресс-ножницам и другому оборудованию мастерских, чтобы собирать данные в реальном времени о состоянии машин, их производительности и ОЭП (общая эффективность оборудования). Платформа предоставляет панель управления (доступную на ПК или мобильном устройстве), на которой менеджеры по производству могут видеть, какие машины работают, какие находятся в режиме ожидания и произошли ли какие-либо сбои или простои. Мобильный аспект означает, что супервизоры или инженеры по обслуживанию получают мгновенные уведомления на свой телефон, если машина выходит из строя или завершен заказ. В мастерской по обработке листового металла это позволяет быстро реагировать – например, если CNC-пробивной станок останавливается из-за проблемы с инструментом, приложение может уведомить техника о необходимости немедленного исправления, минимизируя простой. Анализируя данные, MachineMetrics также может выявить закономерности (например, частые остановки или медленное время цикла), что помогает улучшить процессы. Использование таких инструментов мониторинга машин показало рост использования оборудования и производительности; выявляя проблемы на ранней стадии и следя за тенденциями ОЭП, некоторые производители значительно повысили свою продуктивность. В общем, MachineMetrics дает мобильный инструмент для фабрики для команды по поддержанию бережливых операций и обеспечения того, чтобы ни одна машина не простаивала без ведома.
5. Autodesk Prodsmart – Система исполнения производства (MES), ориентированная на мобильные устройства, предназначенная для малых и средних фабрик и мастерских. Prodsmart (от Autodesk) помогает цифровизовать отслеживание производства: работники могут использовать смартфоны или планшеты для регистрации своих задач, отчетности по количеству произведенной продукции, сканирования штрихкодов на рабочих заказах и записи завершения каждого этапа в реальном времени. Тем временем менеджеры получают обзор текущего состояния производства через облачную панель управления. В контексте обработки листового металла представьте, что у каждого заказа или пакета есть QR-код; когда завершен этап (резка, гибка, сварка и т. д.), оператор сканирует код и обновляет количество выполненных или потраченное время. Prodsmart агрегирует всю эту информацию, чтобы вы могли видеть, опережает ли заказ график или отстает, отслеживать производительность рабочих и отслеживать проблемы с качеством до конкретного этапа или оператора. Он также занимается отслеживанием запасов и функциями учета рабочего времени. Заменяя бумажные списки и ручной ввод данных с помощью мобильного приложения Prodsmart, компании могут исключить задержки в сборе данных и получить актуальные показатели производительности. Результат – более оперативное управление производством: если какой-то процесс является узким местом, вы обнаружите это сразу, и если команда завершает задачу, следующая команда немедленно получает уведомление через систему. Для мастерских по обработке листового металла, стремящихся к прозрачности и эффективности на производственном этаже, Prodsmart предоставляет доступное облачное решение.
6. Tulip – Tulip — это награждённая платформа без кода для создания пользовательских приложений для производства. Это не одноцелевое приложение, а набор инструментов, который позволяет промышленным инженерам или супервайзерам создавать приложения, соответствующие их процессу (без необходимости в разработчиках программного обеспечения). Приложения Tulip обычно работают на планшетах или промышленных сенсорных экранах, установленных на рабочих местах. В заводе по обработке листового металла Tulip можно использовать для настройки интерактивных рабочих инструкций по сборке металлической фасадной системы с фотографиями или видео каждого шага и полями для ввода измерений или отметки задач. Он также может интегрироваться с датчиками или машинами; например, приложение Tulip может отображать форму для записи проверки качества и автоматически извлекать идентификатор детали через сканирование штрих-кода и параметры машины через подключение IoT. Лёгкое программное обеспечение для рабочего стола или доступ через браузер позволяет менеджерам перетаскивать элементы для создания этих приложений и затем развертывать их на производственном этаже. Используя Tulip, производители сообщают о сокращении времени обучения (потому что новые работники могут следовать инструкциям на экране) и меньшем количестве ошибок, поскольку приложение не позволит перейти к следующему шагу, пока текущий не будет правильно завершен. Кроме того, данные из этих приложений (например, сколько времени занимает каждый шаг или какие ошибки происходят чаще) собираются для анализа. Этот цикл постоянного улучшения делает Tulip ценным дополнением к рабочему процессу обработки листового металла, особенно для сложных сборок или процессов, которые выигрывают от стандартизации и реального времени.
7. Connecteam – Мобильное приложение для управления рабочей силой и внутренней коммуникации, особенно полезное для фабрик и других рабочих сред, где не используется стол. Особенности Connecteam включают в себя часы рабочего времени (работники могут отмечать вход/выход через телефон с GPS-локацией), составление графиков смен, назначение задач с контрольными списками, каналы чатов, модули для обучения сотрудников и многое другое – все доступно через простой интерфейс смартфона. Для компаний по производству листового металла, таких как Мехбуд, Connecteam может упростить координацию супервайзеров с командами на производственном этаже. Например, менеджер по производству может передать обновление или сообщение о безопасности всем сотрудникам через новостную ленту приложения, гарантируя, что каждый получит сообщение мгновенно (что гораздо эффективнее, чем приклеенные бумажные уведомления). Задачи могут быть назначены отдельным сотрудникам или группам (например, «Завершить обслуживание лазерного резака #2») с датами выполнения, а работники могут обновить статус задачи или прикрепить фото после её завершения. Connecteam также позволяет оцифровывать формы – например, ежедневную проверку состояния машины, которую оператор заполняет на своем телефоне, и которая автоматически регистрирует отчет. Такой инструмент значительно улучшает коммуникацию и ответственность. Например, в случае с SodaStream, использование мобильного приложения, такого как Connecteam, привело к более чем 70%-ному увеличению числа отчетов о безопасности (SodaStream выбрала Connecteam в качестве универсального приложения для сотрудников), потому что стало так легко для сотрудников сообщать о проблемах всего за несколько нажатий. Мобильный интерфейс позволяет повысить вовлеченность сотрудников, что в конечном итоге способствует производительности и улучшению культуры безопасности.
8. QR Inventory – Мобильное приложение для сканирования штрих-кодов/QR-кодов для отслеживания инвентаря и материалов в реальном времени. В контексте производства листового металла, QR Inventory может использоваться для управления сырьем (листами, катушками, фурнитурой) и готовой продукцией. Сотрудники используют приложение QR Inventory на своих устройствах Android или iOS для сканирования меток с QR-кодами на предметах, когда они поступают, перемещаются или используются в производстве. Например, когда в склад поступает новая партия стальных листов, кладовщик сканирует её для добавления в инвентарь; если лист выдается для резки на лазерном станке, оператор сканирует его, вычитая из инвентаря и, возможно, привязывая его к номеру заказа. Это позволяет отслеживать данные инвентаря в реальном времени в облаке, а менеджеры могут мгновенно проверить уровни запасов или найти материалы через приложение или веб-панель. Преимущество такой системы – точность и скорость – сканирование штрих-кодов практически исключает ошибки при вводе данных. На самом деле, точность сканирования штрих-кодов чрезвычайно высокая, с уровнем ошибок всего 1 на 3 000 000 символов, в отличие от 1 на 300 при ручном вводе с клавиатуры (Анализ прибыльности штрих-кодов: Эффективность штрих-кодов: Путь к увеличению прибыли — FasterCapital). Заменив бумажные журналы или таблицы Excel на сканирование QR-кодов, ошибки, такие как неправильный номер детали или количество, будут избегаться (Анализ прибыльности штрих-кодов: Эффективность штрих-кодов: Путь к увеличению прибыли — FasterCapital). Кроме того, QR Inventory помогает сократить время на инвентаризацию и циклические подсчеты, так как сканирование предметов намного быстрее, чем ручной подсчет. Работники могут также использовать приложение для поиска информации о предметах (местоположение, количество на складе и т.д.) на месте, что улучшает рабочий процесс при подготовке комплектов для производства или проверке наличия детали. В целом, такой инструмент, как QR Inventory, приносит эффективность на уровне склада на производственный цех без необходимости в дорогих специализированных сканерах – сотрудники просто используют мобильные устройства, которые у них уже есть.
9. Sortly – Еще одно удобное приложение для управления инвентарем, которое популярно среди малых предприятий и мастерских, включая цеха по производству металлоизделий. Sortly предлагает визуальный способ каталогизации инвентаря с фотографиями и организует предметы в папки (например, можно классифицировать по исходным материалам, крепежам, готовой продукции, инструментам и т. д.). Оно также поддерживает сканирование QR-кодов и штрих-кодов, что позволяет быстро регистрировать/выдавать предметы с помощью камеры смартфона. В цехе по обработке листового металла Sortly может использоваться для отслеживания инструментов (таких как матрицы для пресса, сварочное оборудование и т. д.) и расходных материалов (болты, краска, прокладки) в дополнение к исходному материалу. Каждая запись может содержать настраиваемые поля (например, местоположение, поставщик или совместимость с оборудованием), и можно установить минимальный уровень запасов, чтобы получать уведомления о необходимости пополнения. Мобильное приложение позволяет любому члену команды обновлять инвентарь в реальном времени – например, если работник забрал последние заклепки 5 мм с хранения, он может отсканировать QR-код контейнера и отметить его как пустой, что вызовет уведомление о необходимости заказать новые. Использование мобильных инструментов для фабрик, таких как Sortly для инвентаризации, позволяет минимизировать дефицит материалов (что часто является причиной простоя), потому что данные об инвентаре прозрачны и доступны. Это также ускоряет рутинные задачи: сканирование предмета значительно быстрее, чем запись в журнале. На самом деле, сканирование штрих-кода может быть до 20 раз быстрее, чем ручной ввод данных (Анализ прибыльности штрих-кодов: эффективность штрих-кодов: путь к увеличению прибыли — FasterCapital). Это означает, что инвентаризация, которая может занять час вручную, может быть выполнена за несколько минут с помощью мобильного приложения. Экономя время и предотвращая ошибки, Sortly и аналогичные приложения для мастерских обеспечивают бесперебойную работу производства, что критично, когда строгие сроки проекта зависят от наличия нужных материалов в нужное время.
10. NC Viewer (веб-приложение для просмотра G-кода) – Легкое веб-приложение (не требует установки) для программистов ЧПУ и механиков для визуализации траектории инструмента по G-коду. NC Viewer (доступен на любом устройстве через веб-браузер) позволяет загрузить программу ЧПУ и затем симулировать траекторию инструмента в 2D или 3D, показывая движения, расположение резцов и потенциальные проблемы, такие как быстрые движения или столкновения. Хотя это не мобильное приложение для скачивания, оно может быть открыто в Chrome или любом мобильном браузере, что делает его удобным инструментом для быстрого контроля. Например, в цеху по обработке листового металла, программирующем ЧПУ лазерные резаки или турретные прессы, перед запуском новой программы NC программист или оператор могут скопировать G-код в NC Viewer на планшете или ноутбуке, чтобы убедиться, что траектория резания правильная и в пределах листа. Если что-то выглядит не так (например, деталь выходит за пределы или отсутствует путь инструмента), это можно выявить виртуально, а не тратить материал на ошибочный запуск. NC Viewer поддерживает стандартный G-код и бесплатен для использования. Он особенно полезен для малых мастерских, которые могут не иметь полноценного ПО для симуляции CAM на каждом станке. Поскольку это веб-приложение, даже дешевый Chromebook или существующий офисный ПК могут использовать его в качестве легкого десктопного ПО для проверки файлов ЧПУ. Использование таких инструментов, как NC Viewer, помогает упростить процесс управления файлами ЧПУ – вы можете дважды проверить любой файл NC, полученный по электронной почте или через облачное хранилище, без необходимости идти на станцию программирования, добавляя дополнительный уровень предотвращения ошибок в производственном процессе.
11. Приложения для расчета листового металла – Существует несколько нишевых мобильных приложений и онлайн-инструментов, которые предлагают калькуляторы для задач по обработке листового металла. Эти приложения обычно легкие и ориентированы на конкретные расчеты, которые часто нужны техникам и инженерам мастерских. Например, калькуляторы припуска/вычитания для сгибов позволяют ввести толщину материала, радиус сгиба, угол сгиба и данные о инструменте для вычисления правильного припуска на сгиб или длины плоской заготовки для согнутой детали. Это чрезвычайно полезно для избегания проб и ошибок при программировании пресса – приложение фактически автоматизирует расчеты на основе стандартных формул или даже настраиваемых k-факторов. Другие калькуляторы могут вычислять вес детали из листового металла, учитывая ее объем и материал (что полезно для оценки стоимости материалов и требований к обработке) или рассчитывать необходимую мощность для определенного сгиба (чтобы убедиться, что мощность пресса не превышена). Также есть инструменты для конвертации единиц (например, для преобразования калибра в толщину в мм или для конвертации между дюймами и метрическими единицами) и калькуляторы для раскроя листового металла для таких задач, как разработка шаблонов для конусов или переходов. Многие из этих инструментов доступны как бесплатные или недорогие приложения для Android и iOS или как веб-приложения. Имея такие приложения для мастерских на мобильном устройстве, инженеры и монтажники могут быстро получить ответы прямо на рабочем месте – например, оператор может дважды проверить, что 90° сгиб в алюминии толщиной 3 мм потребует около 5,5 мм припуска, или дизайнер может рассчитать, что партия стальных панелей будет весить 120 кг в сумме. Этот немедленный доступ к точным расчетам помогает при планировании и снижает риск ошибок из-за неправильных предположений или расчетов в уме. Со временем использование таких калькуляторов может улучшить качество и последовательность деталей из листового металла, дополняя точность современного оборудования для обработки металла точными расчетами на этапе планирования.
12. HaasConnect и приложения от производителей оборудования – Современные производители оборудования часто предоставляют собственные приложения или сервисы для удаленного мониторинга машин. Хороший пример — это HaasConnect (предоставляемое Haas Automation для своих станков с ЧПУ). HaasConnect позволяет владельцам машин получать уведомления в реальном времени через email или текстовые сообщения (которые можно просматривать на смартфоне), когда машина завершает работу, выходит из строя или срабатывает установленное условие. Подключая контроллер машины к интернету через защищенное соединение, это по сути расширяет мониторинг машины прямо в вашем кармане, не требуя отдельной платформы IIoT. Многие другие производители оборудования предлагают аналогичные решения: Mazak имеет SmartBox/IIoT интеграции, Okuma предлагает API THINC и приложения, а DMG MORI имеет CELOS с функциями удаленного мониторинга. Хотя эти решения специфичны для конкретных брендов машин, их стоит упомянуть как легкие решения, предоставляемые на уровне станка. Если ваш цех по обработке листового металла использует оборудование от этих инновационных брендов, вы часто можете активировать их встроенные мобильные уведомления или приложения с панелью мониторинга, чтобы следить за производством. Например, если Мехбуд устанавливает новый CNC обрабатывающий центр для производства компонентов для заборов, приложение к машине может уведомить руководителя смены, когда цикл обработки завершен, чтобы он мог оперативно начать следующую операцию или заменить материал. Эти OEM-программы обычно не требуют сложной настройки, кроме подключения к интернету и регистрации в портале производителя, что делает их легким решением для улучшения рабочего процесса. Они обеспечивают, что даже когда менеджеры находятся вдали от производственного цеха, они остаются на связи с важными событиями, что помогает сократить время реакции и избежать длительных простоев.
    

Повышение производительности с помощью цифровых инструментов для работы

Использование мобильных и облачных инструментов может значительно улучшить повседневные операции в обработке листового металла. Оцифровывая процессы от обзора проектных решений до подсчета инвентаря, компании по обработке металлов сокращают бумажную работу и освобождают сотрудников для выполнения более важных задач. Маленькие неэффективности — потерянный чертеж, упущенная коммуникация, неправильно введенный номер — могут перерасти в задержки или дефекты. Приложения, упомянутые выше, решают эти проблемы: просмотр CAD гарантирует, что все работают по правильной версии, мониторинг станков помогает выявить проблемы на ранней стадии, приложение для отслеживания времени или задач помогает рабочим соблюдать график, а система сканирования почти полностью исключает ошибки в инвентаризации. Особенно стоит отметить, что многие из этих решений не требуют сложной IT-инфраструктуры — они облачные или мобильные, легкие в развертывании и часто окупаются за счет экономии времени и предотвращения ошибок.

Для производителя листового металла, как Мехбуд, который гордится современным производством и высококачественной продукцией, использование цифровых инструментов идет рука об руку с его приверженностью инновациям. Наш завод уже использует современное CNC оборудование и автоматизированные процессы, но их сочетание с реальными данными и мобильным доступом усиливает нашу эффективность. Внедрив сочетание этих приложений, команда Мехбуд может эффективно координировать работу с проектного офиса на производственный этаж и на склад, где доставляются готовые металлические заборы и фасады. Результат — более быстрые сроки выполнения, меньше ошибок и лучшая коммуникация с клиентами и внутри нашей команды.

В заключение, независимо от того, управляете ли вы крупным заводом по обработке металлов или маленьким цехом, исследование этих мобильных инструментов для производства — это разумный шаг. Начните с одной или двух областей, которые требуют улучшений — например, попробуйте мобильный CAD-проигрыватель для следующего проекта или используйте бесплатное приложение для инвентаризации, чтобы отслеживать расходные материалы — и расширяйте использование. Повышение производительности (часто двузначные улучшения эффективности или уменьшение ошибок) (SodaStream выбрал Connecteam как универсальное приложение для сотрудников) (Анализ рентабельности штрих-кодов: Эффективность штрих-кодов: путь к увеличению прибыли — FasterCapital) и легкость доступа к информации четко показывают, что цифровые рабочие процессы — это будущее производства. Применяя правильные приложения для упрощения рабочего процесса, обработчики листового металла могут увеличить свою гибкость, улучшить качество и оставаться конкурентоспособными в эпоху Индустрии 4.0. Эти инструменты уже существуют и многие из них вполне доступны — пришло время использовать их на производственном этаже.

Источники:

• Кейс с приложением для производства SodaStream – Блог Connecteam (SodaStream выбрала Connecteam как универсальное приложение для сотрудников) (SodaStream выбрала Connecteam как универсальное приложение для сотрудников)
• Точность сканирования штрих-кодов по сравнению с ручным вводом (Анализ прибыльности штрих-кодов: Эффективность штрих-кодов: Путь к увеличению прибыли — FasterCapital)
• Улучшение скорости сканирования штрих-кодов