Как формируется цена на тонколистовой металл?

В формировании стоимости металлических фасонных изделий – стеновых кассет, реек и панелей, потолочных профилей, металлосайдинга, деталей оград, доборных элементов и т.д. – важную роль играет стоимость самого материала. Большая часть таких изделий производится либо из оцинкованной стали, либо из оцинкованной стали с полимерным покрытием. На стоимость таких материалов влияет целый комплекс факторов, наиболее важные из которых мы и рассмотрим в этой статье.

Требования к металлу для производства фасонных изделий

Как мы отметили во вступлении, для изготовления фасонных изделий чаще всего используется  тонколистовая оцинкованная сталь. При этом подходит для производства отнюдь не любой металл.

Чтобы обеспечить конструкциям необходимые эксплуатационные характеристики, сырье должно соответствовать таким требованиям:

1. Механическая прочность (обеспечивается за счет повышения качества стали и увеличения ее толщины).
2. Способность к профилированию (гибке) без утраты прочности.
3. Однородность толщины и структуры (нужно для обеспечения равномерного профилирования при прокатке или другой обработке).
4. Коррозионная стойкость (обеспечивается как самим составом металла, так и составом покрытий, которые наносятся на его поверхность).

Для производства деталей потолочных покрытий, стеновой облицовки, заборов и т.д. наша копания закупает оцинкованную сталь с полимерными покрытиями у ведущих отечественных производителей. Такие компании как «АВ Металл Групп»,  «Северсталь», ООО «Металлы и полимеры» и другие используют современные технологии производства рулонного проката, обеспечивая его максимальное соответствие указанным выше требованиям.

Основные параметры тонколистового металла

Себестоимость сырья, из которого производятся фасонные изделия, состоит из нескольких компонентов. Ее ориентировочная структура (с усреднённым значениями затрат) выглядит примерно так:

Ниже мы более подробно рассмотрим, как каждый з этих параметров влияет на уровень затрат.

Толщина и  качество стали

Как видно из представленной диаграммы, значительную часть стоимость оцинкованной стали с полимерным покрытием составляет сама стоимость металла. Для производства фасонных изделий используется сталь толщиной от 0,4 до 1,5 мм. Чем толще металлическая основа, тем выше себестоимость металлических заготовок, но при этом:

1. Увеличение толщины металла обеспечивает повышение прочности изделия и рост его стойкости к деформациям. Использование утолщенного металла позволяет делать панели, кассеты и аналогичные изделия с большими линейными размерами, которые не будут провисать под собственным весом.
2. Еще один аргумент в пользу применения более толстых металлических изделий – надежное крепление на основании. Тонколистовая сталь может порваться в месте прохождения крепежного элемента при ветровой или эксплуатационной нагрузке, потому там, где это актуально, используются изделия из металла 0,7 мм и толще.
3. Важным качеством толстого металла является то, что он лучше переносит деформации в процессе производства: гибку, штамповку, прокатку и т.д. Структура материала не нарушается, что позволяет сохранить его прочность и долговечность.

Таким образом, удорожание изделий фасонного типа за счет использования более толстого металла возможно – но при этом оно вполне оправдано.

Следующий аспект – общее качество металла. Оно регламентируется несколькими нормативными документами, но основными будут  такие:

• ГОСТ 14918-80. «Сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий. Технические условия».
• ГОСТ Р 52246-2004 «Прокат листовой горячеоцинкованный».
• ГОСТ 16523-97. «Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения. Технические условия».
• ГОСТ Р 52146-2003. «Прокат тонколистовой холоднокатаный и холоднокатаный горячеоцинкованный с полимерным покрытием с непрерывных линий».

В этих документах содержатся требования к металлу, который используется при производстве фасонных изделий. Для нас наиболее важными будут такие показатели:

• Назначение (используется сталь, предназначенная для холодной штамповки).
• Способность к вытяжке (определяет пластичность стали, чем она выше, тем меньше изменяется структура при профилировании).
• Разнотолщинность (отличие в толщине листа на разных участках, чем они меньше – тем лучше).

Соблюдение всех этих требований при производстве проката удорожает конструкцию. Но использование стали, не соответствующей требованиям ГОСТ, нецелесообразно: незначительное удешевление приведет к повышению процента брака и снижению эксплуатационных качеств  продукции.

Цинковое покрытие

Следующая графа затрат – нанесение на металл цинкового покрытия. Цинковый состав выполняет функцию базовой защиты от коррозии и чем толще его слой, тем эффективнее будет защита.

Класс материала зависит от толщины цинкового слоя и его массы:

Использование стали 2 класса способно удешевить изделие. Но при этом металл утрачивает значительную часть противокоррозионных качеств. Это приводит к значительному снижению и его прочности, и срока службы.

Защитно-декоративное полимерное покрытие

Значительную часть в структуре себестоимости составляют расходы на нанесение защитно-декоративного покрытия. Сегодня используются покрытия таких типов:

Здесь зависимость между стоимостью покрытия и качеством готового изделия очевидна. Да, даже самый тонкий слой полиэстера обеспечит хорошую защиту от коррозии  — по крайней мере, на первых порах. Но если вам нужно, чтобы покрытие было достаточно прочным, и при этом внешний вид конструкции (фасадной обшивки, ограды и т.д.) не ухудшался со временем — выбирайте более современные решения.

Окрашивание и другие способы защиты

Обычно для производства фасонных изделий используется тонколистовой металл, на который защитное покрытие наносится в заводских условиях. Однако иногда возникает необходимость дополнительно защитить от коррозии материалы, которые уже были подвергнуты  профилированию.

В этом случае используется окраска порошковыми составами:

• Для защитно-декоративной окраски применяются порошковые пигменты разных типов – поливинилбутиральные, поливинилхлоридные, термореактивные и т.д.
• Для нанесения краски используется специальное оборудование. Его применение позволяет распылять пигмент максимально равномерно, обеспечивая идеальную адгезию.
• После закрепления на металле краска формирует сплошное покрытие, непроницаемое для влаги. Прочность фиксации краски на основании обеспечивает длительную и надежную защиту.

Применение порошковой окраски значительно удорожает изделие, потому используют эту методику нечасто, yо она оправдана в двух случаях:

1. Когда нужно обеспечить защиту от коррозии профилированной детали из обычной или оцинкованной стали или другого материала.
2. Когда необходимо точно подобрать цвет покрытия при реализации дизайн-проекта.

Говоря о способах защиты от коррозии, нельзя не упомянуть об обычной полиэтиленовой пленке. Пленочная упаковка/пленочное покрытие повышают (пусть и незначительно) стоимость изделий, но отказываться от них не стоит:

• Во-первых, пленка сохраняет защитно-декоративный слой от любых воздействий, продлевая ресурс его использования.
• Во-вторых, наличие пленки позволяет уменьшить количество повреждений противокоррозионного покрытия при складировании, транспортировке и монтаже изделий.
• Наконец, даже тонкая пленка обеспечивает достаточно эффективную защиту от ультрафиолета.

Таким образом, буквально копеечная экономия на полиэтиленовой защитной пленке абсолютно не оправдана. Отказавшись от пленки, вы рискуете получить ряд других, куда более серьёзных проблем.

Удорожание металла при производстве

Все вышеперечисленное касалось непосредственно себестоимости стального проката, применяемого при производстве фасонных изделий. Но некоторые особенности материала способствуют удорожанию конечной продукции.

Консервационная смазка

Для защиты металла от коррозии и повреждений некоторые разновидности заготовок поставляются в консервационной смазке. Смазка обеспечивает отсутствие контакта поверхности металла (или защитного покрытия) с атмосферной влагой и снижает вероятность окисления при складировании и транспортировке.

Наличие смазки весьма желательно, но оно же приводит к дополнительным тратам. Перед переработкой (резкой, профилированием, прокаткой и т.д.) металл подвергается очистке. Процедура очистки занимает определенное время, кроме того, на удаление смазки расходуются ресурсы. В результате стоимость конечной продукции возрастает – пусть и незначительно.

Отличия в структуре металла

Несмотря на то, что производители стальных заготовок стараются максимально следовать требованиям ГОСТ, в ряде случаев использование закупленного металла сопровождается дополнительными затратами:

• При переработке слишком податливой стали требуется дополнительная прокатка. Она позволяет оптимизировать структуру материала, компенсируя некоторые нежелательные особенности.
• Отличия в структуре заготовок из разных партий могут проводить к появлению брака, чаще всего перегиба или недогиба. Чтобы обеспечить максимальное качество выпускаемой продукции, специалисты компании «МехБуд» при переработке новых партий выполняют перенастройку оборудования. Да, это занимает время (а следовательно, удорожает конечную продукцию), но позволяет учесть особенности конкретной партии стальных заготовок и снизить вероятность появления дефектных изделий.

Лист Оцинкованный вес м кв

Заключение

Ка видно из приведенного описания, себестоимость основного материала для производства фасонных изделий – оцинкованной листовой стали с полимерным покрытием – определяется целым рядом факторов. На итоговую цену влияют толщина и качество металла, толщина цинкового слоя, тип защитного покрытия и т.д.

Если пренебречь причисленными требованиями, то удешевление готовых изделий в принципе возможно. Но важно учитывать, что такая экономия будет абсолютно неоправданной: использование дешевого металла отрицательно сказывается на качестве продукции, и в первую очередь страдают прочность, долговечность и стойкость к коррозии. Именно поэтому при подборе материала для производства фасадной облицовки, металлосайдинга, потолочных панелей и т.д. наши специалисты всегда стремятся найти оптимальной соотношение стоимости сырья и его эксплуатационных характеристик не в ущерб качеству продукции.