Топ-10 лучших производителей пресс-ножниц с ЧПУ для обработки листового металла в мире

Современное производство пресс-ножниц с ЧПУ является основой высокоточной гибки листового металла. От шасси автомобилей до архитектурных панелей — пресс-ножницы с числовым программным управлением обеспечивают точный изгиб металлических компонентов с высокой скоростью и стабильностью. Как ведущий украинский производитель архітектурних металлопрофилей, компания Мехбуд прекрасно понимает важность этой технологии. Согласно странице О нас, только современные гильотинные ножницы и гидравлические прессы с ЧПУ могут обеспечить безупречную гибку, необходимую для сложных профилей Мехбуд (О нас — завод “Мехбуд”). В этой статье мы рассмотрим топ-10 производителей пресс-ножниц в мире, расскажем об их истории, передовых технологиях, ключевых преимуществах и отраслях, которые они обслуживают. Также мы объясним, как эти современные машины способствуют обработке листового металла — особенно для таких компаний, как Мехбуд, которым необходима точная гибка при производстве профилей для ограждений и фасадных профилей.

(Файл: Пресс-ножницы — Википедия) Пресс-ножницы Maxform CNC от компании Cincinnati Inc. с сенсорной панелью управления и высокоточным задним упором. Современные пресс-ножницы, такие как эта модель, незаменимы для высокоточной гибки листового металла в различных отраслях.

Ведущие мировые производители пресс-ножниц с ЧПУ

Ниже представлен обзор десяти ведущих мировых производителей пресс-ножниц с ЧПУ, известных передовыми технологиями гибки листового металла и инновациями в области автоматизации:

1. Trumpf (Германия): Trumpf — это ведущий немецкий производитель промышленных станков, основанный в 1923 году и расположенный в городе Дитцинген. Компания известна своими пресс-ножницами серии TruBend и лазерными установками. Trumpf предлагает высокоскоростные и высокоточные решения для гибки металла, а также активно внедряет инновации, такие как адаптивные датчики гибки и автоматизация. Оборудование Trumpf широко используется в автомобильной, аэрокосмической промышленности и в общем машиностроении, хотя из-за своей технологичности относится к премиальному сегменту. Пресс-ножницы Trumpf могут обеспечивать точность гиба в пределах микронов — например, один из моделей поддерживает точность по оси ±10 мкм и угловую точность 0,25° на деталях длиной до 3 метров.
2. Amada (Япония): Amada Co. — японская компания, основанная в 1946 году, специализирующаяся на оборудовании для обработки листового металла. Пресс-ножницы с ЧПУ Amada (серии HG, HFE) известны своей точностью, долговечностью и встроенной автоматизацией инструментов. Компания стала пионером в области автоматической смены инструмента и гибридных сервогидравлических приводов, снижающих энергопотребление. Amada предлагает комплексные решения: от штамповки и лазерной резки до гибки и специализированного ПО. Их станки идеальны для производства электроники, бытовой техники и архитектурных элементов, где требуется высокое качество (несмотря на высокую начальную стоимость и потребность в обучении персонала).
3. Bystronic (Швейцария): Bystronic, основанная в 1964 году в Швейцарии, является мировым поставщиком решений для обработки листового металла. Известна своими пресс-ножницами серий Xpert и Xact, ориентированными на скорость, гибкость и простоту управления. Многие машины Bystronic оснащены передовыми автоматизированными функциями — например, система Bystronic Bending Cell включает робота для загрузки/разгрузки деталей, что позволяет наладить «беспилотное» производство. Пресс-ножницы Bystronic особенно эффективны при гибке малых и средних деталей с высокой точностью, применяются в производстве электроники, в мелкосерийном и индивидуальном производстве. Сильной стороной компании является сочетание лазерной резки, гибки труб и листов с программным обеспечением, оптимизирующим производственные процессы.
4. LVD (Бельгия): Основанная в 1952 году в Бельгии, компания LVD — крупный производитель лазерных, штамповочных и гибочных станков. Пресс-ножницы LVD (например, серии Dyna-Press и ToolCell) славятся своей запатентованной системой измерения угла Easy-Form® Laser, которая в реальном времени измеряет и корректирует угол гиба, обеспечивая точность с первой детали. В линейке LVD — как компактные электрические, так и мощные гидравлические машины с возможностью объединения в тандем. В дополнение — автоматическая смена инструмента и роботизированные системы гибки. Пресс-ножницы LVD востребованы в аэрокосмической отрасли и общем производстве благодаря своей надежности и широкой сервисной сети. Среди дополнительных опций: автоматическая компенсация прогиба (crowning), библиотека нестандартных инструментов для сложных гибов и высокая повторяемость операций.
5. Accurpress (Канада/США): Accurpress, основанная в 1973 году в Канаде, является ведущим производителем пресс-ножниц в Северной Америке, с производственными мощностями в Канаде и США. Эти машины известны своей надежностью и долговечностью. Особое внимание уделяется тяжелым моделям, в том числе тандемным пресс-ножницам для гибки длинных заготовок. Компания разработала собственное ПО с удобным интерфейсом. В новых сериях, например Accell, реализованы функции высокой точности и гибридные сервогидравлические приводы для экономии энергии. Также доступны автоматизированные решения с роботами. Оборудование Accurpress широко используется на металлобазах, в сельхозмашиностроении и на контрактных производствах по всей Северной Америке. Главные преимущества — мощность, надежность и современное управление по разумной цене.
6. Cincinnati Inc. (США): Компания Cincinnati Incorporated (штат Огайо, США) более века производит оборудование для металлообработки. Выпускает пресс-ножницы (модели Proform, Maxform, Autoform), отличающиеся прочной конструкцией и долговечностью. В конструкцию включены инновации: например, линейные моторы на задних упорах и сенсорные панели управления. Станки применяются в производстве тяжелого оборудования, транспорта, а также для нужд оборонной промышленности, где важны высокая надежность и устойчивость к нагрузкам. Клиенты отмечают простоту обслуживания и стабильную работу оборудования на протяжении многих лет.

7. Durma (Турция): Durma — один из крупнейших производителей станков в Турции, с более чем 65-летней историей. Компания предлагает широкий спектр пресс-ножниц: от стандартных гидравлических до современных гибридных и электрических моделей. Серии AD-R и AD-S с ЧПУ сочетают высокую производительность с надежностью. Durma делает акцент на соотношении цена/качество, поэтому особенно популярна в странах Восточной Европы, Ближнего Востока и Азии. В новых моделях реализованы функции автоматической настройки инструмента, компенсации прогиба и энергоэффективности. Станки Durma применяются в производстве металлоконструкций, вентиляции, строительных элементов и в серийном машиностроении.
8. Yawei (Китай): Nanjing Yawei Machine Tool Co. — один из лидеров китайского рынка, активно выходящий на мировой уровень. Основана в 1956 году, компания предлагает современные пресс-ножницы с ЧПУ, включая модели с электроприводом и автоматической сменой инструмента. Yawei сотрудничает с Siemens и Bosch-Rexroth, интегрируя их системы управления в свои станки. Несмотря на доступную цену, оборудование Yawei всё чаще используется в Европе и США благодаря улучшенному качеству сборки и высокой функциональности. Идеально подходит для предприятий, которым важен баланс между функциональностью, автоматизацией и ценой. Особенно популярен в серийных производствах и среди субподрядчиков.
9. Ermaksan (Турция): Ermaksan — турецкий производитель, специализирующийся на лазерных, штамповочных и гибочных станках. Основана в 1965 году. Серия пресс-ножниц Power-Bend Pro с ЧПУ предлагает продвинутые функции: сервоуправляемые задние упоры, высокоточные линейные направляющие, автоматическая компенсация прогиба. Ermaksan активно инвестирует в R&D и экспортирует в более чем 100 стран. Основные клиенты — предприятия машиностроения, HVAC, производство мебели и металлоконструкций. Преимущества — гибкая комплектация, понятное управление и хорошее соотношение цена/функции. Компания также предлагает решения для автоматизации гибки и интеграции в производственные линии.
10. Haco (Бельгия): Haco Group — бельгийская компания с представительствами по всему миру, выпускающая оборудование для обработки металла, включая пресс-ножницы с ЧПУ. Серии SynchroMaster и PressMaster отличаются надежной гидравликой и удобным управлением. Haco предлагает решения для гибки как листов, так и труб, а также программное обеспечение, упрощающее создание и управление программами гибки. Станки этой марки активно используются в Европе и на Ближнем Востоке. Haco делает акцент на обучении пользователей и послепродажной поддержке. Подходит для небольших и средних производств, где важны надежность, простота в обслуживании и расширяемость.

Тренды технологии пресс-ножниц с ЧПУ – Автоматизация, Эффективность и Точность

Индустрия пресс-ножниц постоянно развивается, с тем, как производители интегрируют новые технологии для удовлетворения потребностей рынка. Вот несколько ключевых трендов в технологии пресс-ножниц с ЧПУ:

• Автоматизация и Роботизация: Автоматизация преобразует операции пресс-ножниц. Многие ведущие производители теперь предлагают роботизированные клетки или приспособления для пресс-ножниц, которые могут автоматически загружать, позиционировать и разгружать детали. Например, производитель металла может установить роботизированную руку для обслуживания пресс-ножниц (как в случае, когда робот ABB был интегрирован с пресс-ножницами Bystronic для работы с тяжелыми деталями и автоматической смены инструментов (Пример: Роботизированные пресс-ножницы – Автоматическая гибка металла | RoboticsTomorrow)). Автоматизированные пресс-ножницы значительно сокращают человеческую ошибку и увеличивают производительность, позволяя осуществлять производство без присутствия оператора в некоторых случаях. Такие функции, как автоматические смены инструмента, последователи листа и конвейерные системы для готовых деталей, становятся все более распространенными, позволяя одному оператору контролировать несколько машин или полностью автоматизированную линию гибки.
• Энергетическая эффективность и Экологичный дизайн: Традиционные гидравлические пресс-ножницы потребляют значительное количество энергии и используют большие объемы масла. В ответ на это производители разработали гибридные и полностью электрические пресс-ножницы для повышения эффективности. Серво-электрические пресс-ножницы (например, серия E-Brake от SafanDarley) используют электрические двигатели и ремни/шариковые винты для приложения усилия гибки, значительно сокращая потребление энергии (часто на 30–50% меньше, чем у гидравлических моделей) (E-Brake 35-130T Premium — SafanDarley). Даже гидравлические модели теперь часто оснащены умными гидравлическими насосами, которые потребляют энергию только по мере необходимости. Это не только снижает эксплуатационные расходы, но и соответствует целям устойчивого развития, уменьшая выбросы CO2. Сегмент электрических пресс-ножниц на рынке растет быстро – один отчет отметил, что рынок электрических пресс-ножниц был оценен в более $225 миллионов в 2023 году и прогнозируется его расширение на 5,8% в год до 2032 года (Рынок пресс-ножниц превысит $902,2 млн к 2032 году), поскольку все больше производителей уделяют внимание энергосбережению и чистой эксплуатации.
• Точная гибка с использованием современных контролей: Достижение высокой точности на каждом сгибе критично, особенно для таких отраслей, как аэрокосмическая и прецизионные корпуса. Современные пресс-ножницы с ЧПУ оснащены системой лазерного измерения угла (например, система Easy-Form® от LVD) и адаптивными алгоритмами гибки, которые корректируют глубину или усилие в реальном времени, чтобы достичь целевого угла. Многие высококлассные машины также автоматически компенсируют вариабельность материала и дефлекцию машины (так называемое динамическое выравнивание или гидравлическое выравнивание стола). Некоторые производители интегрируют искусственный интеллект и машинное обучение в программное обеспечение для оптимизации последовательности гибки и более точного предсказания отдачи. Результат – точность гибки листа, которая гарантирует, что даже сложные детали будут выполнены правильно с первого раза. Например, Marlin Steel (США) утверждает, что их пресс-ножницы с ЧПУ способны удерживать допуски на изгиб в пределах нескольких сотых миллиметра и стабильно выполнять несколько деталей одновременно без отклонений (Как пресс-ножницы с ЧПУ обеспечивают эффективность обработки листового металла). Такая точность значительно снижает количество проб и ошибок, отходов и переделок.
• Интеграция с цифровым рабочим процессом: В рамках Индустрии 4.0 пресс-ножницы теперь часто интегрируются в цифровой производственный поток. Программное обеспечение CAD/CAM может напрямую программировать ЧПУ, симулировать сгибания и даже управлять предварительными операциями (такими как лазерная резка), чтобы гарантировать, что детали вырезаются с учетом допусков на сгиб. Подключение через Ethernet и датчики Интернета вещей (IoT) на пресс-ножницах позволяют отслеживать их производительность и прогнозировать техническое обслуживание. Это означает, что пресс-ножницы могут быть подключены к центральной системе, которая отслеживает использование инструментов, планирует техническое обслуживание по мере необходимости и собирает данные о производстве для постоянного совершенствования. Сенсорные экраны и программирование без подключения также упрощают настройку рабочих заданий. В целом, такие интеграции приводят к сокращению времени настройки, повышению времени работы машин и более гибкому процессу производства, который может быстро адаптироваться к заказам на заказ или изменениям в проектировании.

(Файл:Liwei 2000 Ton Press Brake 12 Meter.jpg — Wikipedia) Огромные пресс-ножницы с ЧПУ мощностью 2000 тонн и длиной 12 метров на фабрике. Пресс-ножницы с высокой мощностью, как эти, используются для обработки листового металла крупномасштабных объектов (например, строительных балок, железнодорожных вагонов), что демонстрирует, как далеко технологии пресс-ножниц могут масштабироваться.

Реальное воздействие и применения

CNC-пресс-ножницы играют важную роль в различных отраслях. Например, в автомобильном производстве пресс-ножницы формируют такие детали, как кронштейны, рамы и панели кузова с повторяемой точностью, что способствует безопасности и качеству автомобилей. В аэрокосмической отрасли они используются для формовки сложных компонентов из алюминия и титана, где точность имеет решающее значение. Архитектурное металлообрабатывающее производство — еще одна область, трансформированная современными пресс-ножницами. Примером служат перфорированные фасадные панели на высотном здании или изящные профили современной системы ограждений. Эти элементы часто производятся с помощью CNC-пресс-ножниц, что обеспечивает точность подгонки каждой детали при сборке.
Для компании, такой как Мехбуд, которая занимается производством металлических заборов, вентилируемых фасадных систем и потолочных конструкций, использование CNC-пресс-ножниц стало настоящим прорывом. Производственные линии Мехбуда опираются на точную формовку с помощью CNC, создавая все от простых профилей U-каналов до сложных декоративных форм с многочисленными изгибами. Результатом являются идеально точные детали с равномерными контурами и четкими углами, что обеспечивает как структурную прочность, так и эстетическую привлекательность. На самом деле, собственный завод Мехбуд оснащен современными CNC-гидравлическими пресс-ножницами, которые позволяют формовать сложные профили заборов и фасадов с «безупречной конфигурацией», даже для сложных конструкций (О нас — завод «Мехбуд»). Эта точность означает, что установщики на объекте могут собирать панели и профили с минимальными настройками, а готовая продукция, например, панели заборов Мехбуд стоят ровно и прямо, с каждой реберной и отделочной деталью на своем месте.

Кроме того, быстрые смены оснастки и гибкость программирования CNC-пресс-ножниц позволяют Мехбуду легко переключаться между различными производственными линиями (например, производить детали для профиля забора в одной партии и элементы фасадного покрытия в следующей), не теряя времени на долгие простои. Такая гибкость помогает компании выполнять индивидуальные заказы и поддерживать эффективное производство. Это маленькое практическое исследование того, как инвестиции в передовые технологии пресс-ножниц окупаются: Мехбуд может производить высококачественные металлические профили в большом масштабе, что укрепляет его репутацию на рынке.

Заключение

Ведущие мировые производители CNC-пресс-ножниц – от гигантов, таких как Trumpf и Amada, до инноваторов, таких как SafanDarley – двигают вперед индустрию обработки металлов. Их машины позволяют производителям гибко обрабатывать листовой металл с исключительной точностью, повторяемостью и скоростью, будь то уникальный прототип или массовое производство. Более широкие тенденции, такие как автоматизация, энергоэффективные приводы и интеллектуальные системы управления, делают пресс-ножницы более безопасными, экологичными и продуктивными, чем когда-либо. Этот прогресс приносит пользу компаниям всех размеров: крупные автомобильные и аэрокосмические фирмы могут внедрять полностью автоматизированные линии гибки для максимальной производительности, в то время как региональные производители (например, Мехбуд в Украине) могут использовать CNC-пресс-ножницы для достижения мирового уровня качества в своей нише ограждений и фасадных продуктов. Глобальный рынок пресс-ножниц отражает эту важность – прогнозируется, что он вырастет до примерно $900 миллионов к 2032 году, поскольку спрос на точную гибку металла продолжает расти (Рынок пресс-ножниц превысит 902,2 млн долларов к 2032 году, по данным Global Market Insights, Inc.).
Для инженеров, архитекторов и производителей вывод ясен. Выбор правильного партнера для пресс-ножниц – будь то высокотехнологичный лидер из Японии или Германии, или экономически эффективный производитель из Турции или США – имеет решающее значение для успеха в обработке листового металла. Компании, представленные здесь, являются вершиной технологий гибки листового металла. Их оборудование позволяет формировать металл, из которого строится наш мир, от самых маленьких электронных корпусов до структурных компонентов в зданиях и машинах. А для таких производителей, как Мехбуд, партнерство с передовыми технологиями пресс-ножниц означает возможность поставлять металлические профили и системы премиум-класса, которые соответствуют строгим стандартам современного дизайна и строительства.

Источники:

1. KRRASS, «Топ-10 мировых производителей прес-ножниц (обновление на 2025 год)» (Global Top 10 Press Brake Manufacturers (2025 Updated))
2. KRRASS, «Топ-10 мировых производителей прес-ножниц (обновление на 2025 год)» (Обзор Trumpf) (Global Top 10 Press Brake Manufacturers (2025 Updated))
3. KRRASS, «Топ-10 мировых производителей прес-ножниц (обновление на 2025 год)» (LVD Easy-Form) (Global Top 10 Press Brake Manufacturers (2025 Updated))
4. KRRASS, «Топ-10 мировых производителей прес-ножниц (обновление на 2025 год)» (Cincinnati) (Global Top 10 Press Brake Manufacturers (2025 Updated))
5. Marlin Steel, «Как CNC прес-ножницы обеспечивают эффективность обработки листового металла» (How the CNC Press Brake Ensures Sheet Metal Fabrication Efficiency)
6. SafanDarley, Страница продукта – Электронные прес-ножницы (SafanDarley) (Electronic pressbrakes — SafanDarley)
7. DirectIndustry, «E-Brake 35-130T Premium – SafanDarley» (E-Brake 35-130T Premium — SafanDarley)
8. Robotics Tomorrow, «Кейс: Роботизированные прес-ножницы – Автоматизированное изгибание металла» (Case Study: Robotic Press Brake — Automated Metal Bending | RoboticsTomorrow)
9. Global Market Insights, Отчет о рынке прес-ножниц (2025) (Press Brakes Market to exceed $902.2 Mn by 2032, Says)
10. Веб-сайт завода Мехбуд – Описание производственного оборудования