Оцинкованная сталь для облицовки фасадов

1. Что отличает фасадные панели из оцинкованной стали от других металлических аналогов?
2. Оцинкованная листовая сталь
3. Заключение

Панели из окрашенной оцинкованной стали − один из первых материалов, который стал применяться в навесных вентилируемых фасадах (НВФ). В форме прямоугольных кассет или длинных реек, панели из оцинкованной стали создают декоративный экран, который придаёт зданию особый стиль и привлекательный вид, а также несёт защитную функцию.

Среди других конкурирующих материалов, используемых для фасадного строительства, также хорошо зарекомендовали себя:

• окрашенный листовой алюминий,
• нержавеющая сталь,
• алюминиевые композитные панели.

Неметаллические облицовочные элементы, сравнимы с ними либо по эксплуатационным свойствам, сроку службы или цене. Но комплексно, по всем трём показателям металлические панели − вне конкуренции.

Что общего и что отличает фасадные панели из оцинкованной стали от других металлических аналогов?

Металлические фасадные кассеты не требуют сложного оборудования для изготовления облицовочных элементов – достаточно ручных электроинструментов и оснастки. В тоже время, реечные панели с загнутыми бортами изготавливаются на прокатных линиях непрерывного действия из рулонного металла толщиной 0,4-0,8 мм. Погонаж реечных панелей может быть 10 м и больше − длина ламели определяется только возможностью транспортной перевозки.

Борта панелей из листовой оцинкованной стали и других металлов, гнутся без фрезеровки и хорошо держат форму. В этом, они превосходят композитные панели.

• Главное преимущество стали − прочность на разрыв, которая в 2,5-3,0 раза выше, чем у алюминия. Если сравнивать на прочность, то кассеты или рейки из композитных панелей, значительно уступают металлическим изделиям. Толщина алюминия у них на сгибе 0,21-0,5 мм и прочность в этом месте в несколько раз меньше, чем у стали. При сильной ветровой нагрузке, вся сила на отрыв панели прикладывается к очень тонкому слою алюминия на ребрах панели. При сильном ветре, известны случаи отрыва лицевой части композитной кассеты от бортов. К этому недостатку композитных панелей, следует добавить и тот факт, что в случае отклонения линии фрезеровки от прямой (более, чем на 1 мм) при загибе борта кассеты, напряженность алюминия на ребре становится очень высокой и как следствие, прочность на разрыв в этих местах, значительно уменьшается. Образуются трещины на ребре, что встречается, даже на панелях европейского производства.

С оцинкованной сталью таких проблем не бывает. В листовом алюминии – трещина при сгибе бывает только при радиусе изгиба меньше, чем 2,0-2,5 толщины листа, в зависимости от сплава и, величины относительного удлинения при разрыве меньше 6%. В композитных панелях, особенно китайского производства, имеется ещё один недостаток, который проявляется при эксплуатации. В сэндвич, структуре верхний и нижний слои алюминия, приклеенные к полиэтиленовой сердцевине, могут иметь разный сплав или отличающийся режим тепловой обработки, что даёт разную жёсткость. При нагреве на солнце или при сильном охлаждении композитные панели изгибаются, что проявляется на фасаде в виде выпуклости или вогнутости поверхности на кассетах. В стальных или алюминиевых фасадных панелях такое не происходит.

Оцинкованная листовая сталь, алюминий и др. металлы, используемые в НВФ относятся к негорючим материалам, в то время как алюминий-композитные панели имеют группу горючести от Г1 (трудно горючие) до Г3 или Г4 (горючие или сильно горючие). Панели с группой Г1 имеют минеральный наполнитель и более дорогостоящую технологию. Цена таких панелей, примерно в 3 раза дороже обычных горючих панелей и, во столько же раз дороже панелей из оцинкованной стали и алюминия. Все это доказывает, существенное преимущество панелей из оцинкованной стали и алюминия по сравнению с композитом.

Если сравнивать оцинкованную сталь и алюминий для фасадного строительства, то сталь с гальваническим цинком и листы из алюминиевого сплава − ближайшие конкуренты. Но, все же, у стали есть преимущества:

• при одинаковой толщине, сталь в 2,5-3,0 раза прочнее;
• оцинкованная сталь имеет лучшую стойкость к коррозии;
• у стали выше прочность при высоких температурах, что важно при пожаре, а алюминий − резко снижает прочность при Т>200 °С;
• верхний предел рабочих температур у алюминия − 85 °С . Температура термодеформации, т.е. при стандартной нагрузке 1,5 МПа, – от 115 до 165 °С у разных сплавов алюминия. У стали − выше 300 °С.
• коррозионная стойкость оцинкованной стали при покрытии цинком толщиной 275 г/кв. м (Z 275) гарантируется не менее 30 лет, срок службы − более 50 лет. Алюминиевый сплав − стойкость до 25 лет, срок службы до 30 лет.

Следует отметить, что для наружного применения поставляется сталь со степенью антикоррозионной защиты, соответствующей Европейским требованиям, где слой цинкового покрытия не менее 225 г/кв. м (Z 225), а для прибрежной зоны − не менее 275 г/кв. м (Z 275).

Данные показатели – усреднённые, приведены по информации производителей оцинковки и алюминия. Более стойкие к коррозии − нержавейка, медь и ее сплавы и, непревзойдённый титан. Однако, инвестиции в фасады из таких металлов, возвращаются нескоро(через 20-30 лет), а вложения в менее дорогостоящие фасады (оцинкованная сталь или алюминий), окупятся уже через 7-12 лет.

Обращаем внимание на то, что привлекательный и долговечный фасад может быть только при правильно выбранной толщине оцинкованной стали, механической обработке и монтаже готовой продукции. Нарушение в одном из звеньев технологической цепи, может привести к неопрятному внешнему виду и дорогостоящим последствиям. Чтобы этого избежать, необходимо обращаться к специалистам производственного предприятия «Мехбуд», у которых большой практический опыт в производстве облицовочных элементов из оцинкованной стали для фасадного строительства.