Заборы из металла с лазерной резкой
Сегодня производители ограждающих конструкций все активнее внедряют новые технологии, позволяющие либо удешевить производство, либо изготавливать элементы с выдающимися эксплуатационными и/или дизайнерскими характеристиками. Примером такой технологии является лазерная резка металла — она дает возможность производить металлические панели со сквозными отверстиями произвольной формы. Такие панели сегодня активно используют при изготовлении заборов — в основном в качестве декоративных вставок.
Технология лазерной резки металла
Формирование сквозных отверстий в металле — функциональных или декоративных — всегда было сложной задачей. Обычно применялось либо сверление с последующим выпиливанием, либо штамповка, но у обеих технологий есть целый ряд недостатков. В любом случае, края отверстий, полученных такими способами, требуют дополнительной обработки, часто вручную — это приводит к повышению себестоимости продукции.
Технология резки металла лазером используется достаточно давно. Но до недавнего времени она массово не применялась — оборудование было сложным, громоздким и дорогостоящим, потому использовали его в основном для высокоточной обработки деталей. Со временем станки для лазерной резки стали более компактными и доступными по цене — это привело к их активном распространению и внедрению в производственные процессы многих компаний.
Работает технология предельно просто:
- В качестве режущего элемента используется сфокусированный лазерный луч.
- При контакте лазера с металлом формируется локальная зона высокотемпературного нагрева. В пределах этой зоны металл разрушается (происходит его локальное плавление с частичным испарением и выгоранием). Также возможно выдувание расплавленного металла направленной струей воздуха или инертного газа.
- Зона температурного влияния при лазерной резке имеет минимальную площадь. При этом края реза получаются достаточно ровными, что позволяет свести к минимуму необходимость постобработки.
Из-за минимального температурного воздействия на металл (лазерный нагреватель) характеристики материала остаются практически неизменными. Это означает, что лазер и практически не разрушают эти слои, что значительно увеличивает риск развития коррозии на разрешимых разрезах.
Лазерная резка вставка для заборов и ворот
Использование технологий лазерной резки металла для производства элементов ограждающих конструкций ограничивалось только высокой стоимостью оборудования. В этом сегменте рынка активно внедряются такие методики обработки. Предлагая обширный выбор решений, включающих элементы с лазерной резкой:
- Технология используется как для изготовления декоративных вставок, так и для изготовления целых секций ограждения. Заготовка для лазерной резки.
- Рисунок, который будет сформирован на металл, зависит только от фантазии дизайнера. Орнамент легко переносится на металл, потому что лазерные двигатели с высокой точностью под управлением компьютерной программы (точность обычно составляет +/- 0,5 мм, иногда допуски делают еще меньшими).
- После предварительного раскроя и фигурной резки заготовку окрашивают для придания ей нужного оттенка и защиты от коррозии. Использование современных пигментов (в том числе порошковых красок на полимерной основе) дает возможность обеспечить забору с лазерной резкой длительный срок службы в сочетании с идеальным внешним видом.
Преимущества ограждений с элементами лазерной резки
Лазерная резка металла
- Во-первых, такая услуга предоставляется лишь немногими производственными ограждающими конструкциями. Все, что нужно, — это уникальная огнестрельная защита, выделение на общем фоне, в которой есть даже несколько небольших вставок с элементами лазерной резки, отлично решающие задачу.
- Во-вторых, очень красиво. Секции заборов и ворот с элементами лазерной перфорации очень стильно и необычно смотрятся. Красивые ворота и забор, изготовленные по технологии лазерной резки всегда имеют безупречные свойства и неповторимый дизайн.
- В-третьих, лазерная резка позволяет сформировать практически любой узор. Многочисленные отверстия в металлическом листе могут складываться в орнамент любой сложности и конфигурации. Это разворачивает руки дизайнерам. С другой — дает возможность формировать тематические изображения, логотипы или другие корпоративные элементы.
Не нужно забывать и о популярных трендах. Сегодня набирают популярность. В ближайшие 5-10 лет эта технология точно будет создана, потому что для создания стильного и модного ограждения наличие деталей с ажурным рисунком будет практически обязательным.
При этом у вас есть лазерные резинки, которые остаются неизменными обычными преимуществами:
- Высокая прочность
- Коррозионная стойкость.
- Длительный срок службы.
- Естественная вентиляция.
- Естественное освещение.
Стоит заметить, что эксплуатационные качества ограждения напрямую «завязаны» в конфигурации отверстий в стальных листах. От формы и размера отверстий зависит и количество света, которое будет проникать на участок, и то. Насколько сложно будет перелезть через ограду. Вывод прост: проектирование забора стоит доверять специалистам.
Панели с лазерной резкой в заборах от МехБуд
Использование панелей лазерной резкой в качестве основного элемента секции целесообразно только в случае с декоративными ограждениями. Если же речь идет о функциональном заборе, то куда разумнее комбинировать перфорированную панель с другими деталями — например, стальными или алюминиевыми ламелями.
Детали с лазерной резкой комбинируются с ограждениями:
Преимуществом будет также возможность окрашивания и основных секций, и ажурных деталей в один оттенок по RAL. Благодаря этому все ограждение будет смотреться максимально гармонично и однородно.
Лазерная резка — это технология, которая дает возможность реализовать самые смелые дизайнерские идеи. При этом ограждение получает декоративные вставки с хорошими эксплуатационными показателями — а грамотный подход к проектированию позволяет сделать забор долговечными и очень надежным.
Практические советы по выбору и уходу
Выбор и уход за заборами с элементами лазерной резки могут существенно повлиять на долговечность и внешний вид вашего забора. Вот несколько практических советов для выбора и ухода за такими заборами:
- Материал забора: Одним из основных аспектов является выбор подходящего материала. Заборы с элементами лазерной резки обычно изготавливаются из стали, алюминия или нержавеющей стали. Каждый материал имеет свои преимущества и недостатки. Сталь прочная, но требует регулярной покраски для защиты от коррозии. Алюминий легкий и не подвержен ржавчине, но менее прочен. Нержавеющая сталь обладает прочностью и устойчивостью к коррозии, но может быть дороже.
- Дизайн и стиль: Лазерная резка позволяет создавать заборы с разнообразными узорами и орнаментами. Выберите дизайн, который соответствует общему стилю вашего дома и участка.
- Качество резки: Если вы планируете покупать готовые заборы, убедитесь, что качество лазерной резки высокое. Четкие и аккуратные резы повышают эстетическое впечатление забора.
- Монтаж: Обратитесь к профессиональным специалистам для установки забора. Это гарантирует правильный монтаж и уменьшает возможность ошибок.
- Покрытие: Если ваш забор изготовлен из стали или алюминия, позаботьтесь о его покрытии. Правильное покрытие может защитить материал от коррозии и ультрафиолетовых лучей, продлевая срок его службы. Различные опции покрытия включают порошковое покрытие, горячее оцинкование и окрашивание.
- Регулярный уход: Заборы требуют регулярного ухода для сохранения своего внешнего вида. Периодически очищайте забор от грязи, пыли и лишайников. Используйте мягкую щетку или тряпку с мыльным раствором или специальными моющими средствами. Избегайте использования абразивных материалов, которые могут повредить покрытие или поверхность забора.
- Исправление повреждений: При возникновении царапин, сколов или других повреждений на поверхности забора, следует как можно скорее их устранить. Покрасьте поврежденные участки или обратитесь к специалисту для их ремонта.
- Проверка стоек и креплений: Регулярно проверяйте стойки и крепления забора, особенно после сильных ветров или бурь. Убедитесь, что все крепления надежны и забор остается в вертикальном положении.
