Основная угроза для фасонной продукции из тонколистового металла (от профнастила до металлокассет и панелей для ограждающих конструкций) — коррозионные процессы, развивающиеся при контакте стальной или алюминиевой основы с кислородом. Защищают металл от коррозии различными способами, но самыми распространенными являются цинкование, а также нанесение на оцинкованную поверхность порошковой краски либо защитно-декоративного полимерного покрытия
Но и в этом случае угроза коррозии не исчезает полностью. Связано это с тем, что при производстве, складировании, погрузке или монтаже целостность защитного слоя может быть нарушена. Именно в таких местах чаще всего металл начинает ржаветь, что отрицательно сказывается на прочности и долговечности всего изделия.
Для того, чтобы предотвратить повреждение защитного покрытия, могут использоваться самые разные материалы, но самый практичный и доступный – тонкая полимерная пленка.
Защитная пленка производится н основе ПВХ или полиэтилена толщиной от 30 до 60 мкм. Как правило, даже минимальной толщины пленки достаточно, чтобы предотвратить случайное повреждение изделий при работе с ними.
Для удобства монтажа и обеспечения сохранности продукции на изнаночную сторону пленки наносится акриловый клей (разные марки пленки могут отличаться по клейкости).
Пленки используются для защиты таких материалов:
Пленочное защитное покрытие может наноситься как на заготовки (полоса, лист), так и на готовые изделия после их формовки или другой обработки. Как правило, упаковка в пленку осуществляется на завершающих этапах производственного цикла, перед отгрузкой на склад.
Основные функции пленочного покрытия:
Кроме того, если после монтажа изделия предполагается проведение отделочных работ (шпаклевка, покраска), то пленку могут не снимать в течение достаточно длительного времени. Это позволяет защитить поверхность от загрязнений: вместо того, чтобы оттирать окрашенный металл от пятен краски, достаточно будет просто снять полиэтиленовый слой.
Защитные пленки для металла производят многие компании. Но при этом нужно учесть, что разные марки пленок могут существенно отличаться по эксплуатационным характеристикам.
Что же нужно учитывать?
К другим важным параметрам можно отнести отсутствие в составе пленки летучих токсинов (безопасность для человека) и тяжелых металлов (важный фактор для экологически безопасной утилизации).
Защитная пленка для металла позволяет сохранить в целости как цинковый слой, так и полимерные покрытия. Использование таких пленок является одним из показателей культуры производства фасонных тонколистовых изделий, потому компании, которые заботятся о качестве продукции, очень тщательно подходят к выбору защитных полимерных покрытий.
Для нанесения защитной пленки на металл используют разные методы в зависимости от типа пленки и условий производства. Наиболее распространенными способами нанесения пленки на металл являются:
Каждый из этих методов имеет свои преимущества и недостатки и может быть наиболее эффективным в зависимости от типа пленки и условий производства. Например, ручное нанесение может быть наиболее подходящим для небольших производственных масштабов, тогда как механическое или термическое нанесение могут быть более эффективными для больших производственных масштабов.
Существует несколько типов защитных металлических пленок, каждый из которых подходит для различных условий использования и целей. Рассмотрим некоторые из них:
Кроме того, существуют специализированные пленки для определенных видов металла и определенных условий использования, например пленка для защиты от солнца и ультрафиолетовых лучей, пленка для защиты от радиации и т.д.