Листовий метал, який використовується для виробництва різних виробів (металочерепиця, профнастил, металеві огорожі, фасадні панелі, металеві підвісні стелі) має одну важливу особливість. Незважаючи на те, що для виготовлення такої продукції використовується в основному оцинкована сталь (рідше – алюміній), матеріал піддається корозії. Інтенсивність корозії залежить від якості сировини і від умов експлуатації, але рано чи пізно зовнішній вигляд виробу, а також його експлуатаційні характеристики погіршуються.
Щоб уникнути цього, на поверхню металу наносять захисно-декоративне полімерне покриття. Від складу цього покриття залежить не тільки зовнішній вигляд виробу, але і те, наскільки ефективно конструкція буде протистояти корозії.
Функції та основні характеристики полімерних покриттів
Полімерні покриття наносяться на метал і металеві вироби для вирішення двох завдань. Обидві вони цілком очевидні:
- Захист металу від корозії. Шар полімеру запобігає контакт металу з киснем, що перешкоджає утворенню іржі або окислів на алюмінієвій поверхні.
- Додання виробу естетичного зовнішнього вигляду. Полімерне покриття виконує функцію фарби (по суті, воно нею і є), і тому іменного використовують для додання забору, металочерепиці або профнастилу потрібного відтінку.
Ключовими характеристиками полімерних покриттів є:
- Відтінок – зазвичай використовується класифікація за RAL
- Текстура – глянсовою, матове, сатинова, фактура (з певним малюнком).
- Температурний діапазон, в якому покриття зберігає свої характеристики (максимальна і мінімальна температури експлуатації).
- Стійкість відтінку до впливу УФ-променів.
- Хімічна стійкість (покриття повинні витримувати впливу кислот, лугів, розчинників).
- Мінімальний радіус вигину деталі (чим вище еластичність і механічна міцність покриття, тим меншим може бути радіус).
- Термін експлуатації (а також гарантійний термін).
Таким чином, ефективність полімерних покриттів, які використовуються для обробки металевих виробів, оцінюється за цілим рядом параметрів.
Різновиди полімерних покриттів
При виробництві виробів з листового металу використовуються різні полімерні склади. Вони відрізняються один від одного за різними характеристиками, а також за ціною. При цьому вони все непогано захищають метал від окислення – а й міцність, і надійність, і довговічність у них можуть бути дуже різними.
До переліку найбільш популярних полімерних покриттів включають:
Поліестер
Мабуть, один з найпопулярніших матеріалів, який використовується для захисту металу від корозії. Товщина поліестерового покриття зазвичай не перевищує 25-30 мкм, оброблена поверхня має глянсову текстуру.
Крім високої корозійної стійкості у поліестерових покриттів можна відзначити високу стійкість до вигорання під впливом прямих сонячних променів. Також очевидні переваги – невисока ціна і велика палітра.
До мінусів поліестерового покриття можна віднести невисоку механічну міцність – полімерний шар відносно легко пошкоджується при транспортуванні, монтажі та експлуатації. Гарантійний термін на вироби з поліестеровим покриттям рідко перевищує 5-10 років.
Матовий поліестер
Різновид попереднього покриття, яке варто згадати окремо. Включення до складу тефлону і збільшення товщини покриття до 35 мкм мінімум забезпечують матовому поліестеру цілий ряд переваг:
- Велику стійкість до механічних пошкоджень.
- Більший термін служби (термін гарантії може досягати 15 років).
- Велику стійкість до знебарвлення під впливом ультрафіолетового випромінювання.
Через це вартість матового поліестеру вище, ніж у глянцевого. Крім того, до числа недоліків можна приписати і меншу палітру – втім, різноманітності відтінків в 90% випадків більш ніж достатньо.
Пурал
Пурал – це найпопулярніше з поліуретанових покриттів, хоча компанії, які виробляють листовий метал і вироби на його основі, використовують близько десятка аналогів. До переваг поліуретанових складів можна віднести:
- Високу стійкість до агресивних хімічних впливів
- Стійкість до механічних пошкоджень і стирання
- Стійкість до перепадів температур – ні при сильній спеці, ні на морозі пураловим покриття не втрачає своїх якостей.
Стійкість до ультрафіолетового випромінювання.
Незважаючи на більш високу (у порівнянні з поліестеру) вартість пурал користується все більшою популярністю і активно використовується при виробництві металовиробів.
PVDF
Полівінілдефторід (PVDF) – полімерне покриття, що складається з акрилу (20% по масі) і полівінілфториду (до 80%). Орієнтовна товщина покриття – близько 30 мкм, але при цьому PVDF:
- Відмінно протистоїть механічним впливам – не відшаровується, практично не дряпається і не стирається.
- Має високу хімічну стійкість – тому вироби з покриттям на основі PVDF довго служать навіть в досить несприятливому для металу приморському кліматі.
- Має велику колірну гамму, і при цьому не вигорає під впливом ультрафіолетового випромінювання.
Основний мінус PVDF висока, в порівнянні з деякими іншими матеріалами, ціна. Однак в преміум-сегменті альтернативи покриттю практично немає: саме ПВДФ забезпечує найкращий захист при тривалому збереженні естетичних характеристик.
Пластізол
Пластизол – це полімер, основу якого складає ПВХ, доповнений пластифицирующими добавками. На відміну від попередніх покриттів, пластизол наносять досить товстим шаром – до 200 мкм. При цьому:
- Покриття на основі ПВХ добре протистоїть хімічних і механічних впливів.
- Палітра практично не обмежена.
- Велика товщина полімерного шару дозволяє ефективно імітувати текстур деревини, натурального каменю або навіть шкіри.
Основний мінус пластизола – порівняно мала термостійкість: під високими температурами він стає текучим і може відшаровуватися від основи. Через це пластізоловим покриття для зовнішніх виробів частіше роблять в світлих відтінках – так полімер менше нагрівається.
Порівняльні характеристики полімерних покриттів, що використовуються різними виробниками
Компанії, які виробляють вироби на основі листового металу – від металочерепиці до парканів, фасадів і стель – використовують різні полімерні покриття. Їх експлуатаційні характеристики зручно порівнювати за наведеними нижче таблицями:
U.S. Steel Kosice (Словаччина)
Звичайно, це не повний перелік доступних покриттів – але при цьому аналіз табличних даних дозволяє отримати уявлення про те, як формуються асортиментні лінійки, а також про ключові експлуатаційні характеристики таких складів.
Якісне полімерне покриття – важливий компонент будь-якої металевої конструкції. Використання складів з високими показниками міцності, адгезії, хімічної / корозійної стійкості, а також стійкості до ультрафіолету дозволяє значно продовжити термін служби виробу. А значить – покупка конструкцій, які виробляються із застосуванням якісних покриттів, стає більш вигідною довгостроковою інвестицією.
