Тонколистовий метал та вироби на його основі – профнастил, металочерепиця, стінові панелі, елементи огорож, деталі підвісних стель та ін. – доволі легко обробляються з використанням нескладних інструментів. Невелика товщина сталевої чи алюмінієвої основи дозволяє використовувати при підрізуванні найпростіші пристосування – як електричні, так і працюючі від м’язової сили людини.
Короткий огляд інструментів, які використовуються для різання металу, ми наведемо в цій статті.
Ручний інструмент, який не вимагає підключення до електрики, зазвичай використовується для вирішення нескладних завдань. Зазвичай, це підгонка деталей за розмірами або ж вирізання отворів під встановлення освітлювальних приладів або прокладку комунікацій. Для виконання таких операцій використовуються пили та ножиці по металлу:
Як у пил, так і у ручних ножиць є недоліки. Це – низька швидкість роботи (навіть підготовлена людина швидко втомлюється) та неякісний різ. Саме тому сфера їх застосування обмежена припасуванням деталей за розміром та формуванням невеликих вирізів.
Використання електричного інструменту значно розширюють можливості для обробки тонколистового металу. Так побутові і напівпрофесійні моделі не можуть забезпечити потрібний темп роботи, але операції з невеликою трудомісткістю вони виконають непогано. А більшого від них, взгалі і не потрібно. Для розкрою можуть використовуватися:
⦁ Болгарки (кутові шліфувальні машинки). Один з найменш відповідних варіантів, який використовується тільки при відсутності альтернатив. Основна причина – при обертанні шліфувальний диск дуже нагрівається, та нагріває метал який обробляється. Це призводить не тільки до деформації тонкого краю, а й до руйнування протикорозійного покриття.
⦁ Електролобзики та дискові пилки. На відміну від болгарок, ці інструменти забезпечують досить чистий різ за рахунок використання спеціальних полотен та пильних дисків. Форма зубів у диска або полотна така, що метал навіть при невеликій товщині ріжеться досить охайно. В той же час поверхня нагрівається, але все ж не до такої температури, як при роботі болгаркою – тому збиток антикорозійним властивостям покриття буде мінімальний.
Зверніть увагу! Дискова пилка зі спеціальним диском по металу – один з кращих варіантів і для розкрою стали в листах або рулонах, і для підгонки профільованих або об’ємних деталей за розмірами. Використанні таких пил разом з верстатами і направляючими забезпечує високу точність і чистоту різу навіть при великій довжині деталі.
⦁ Електричні ножиці – ще один дуже зручний інструмент. Дуже часто саме їх використовують професійні майстри, які виконують монтаж металевих огорож, фасадів чи стель. Незважаючи на невелику довжину різальних крайок, такі ножиці можуть формувати дуже чисту та рівну лінію різу. За рахунок потужного електродвигуна створюється значне зусилля, та розрізана деталь практично не зміщується при розкрої – це мінімізує кількість задирок. Крім того, ножиці не нагрівають метал, а це значить, в місці різу не руйнується оцинковка та полімерне захисне покриття.
Окрему категорію ручного електроінструменту для обробки тонколистового металу уявляють насадки на дриль. Найчастіше такі насадки працюють за принципом електровирубних або шліцьових ножиць – але як привід використовується не окремий електродвигун, а силова установка електродрилі. Взагалі, це компромісний варіант: якість різу у нього непогана , але працювати такі насадки можуть тільки з досить тонким металом. З іншого боку, для підгонки кількох деталей за розміром та для вирізання отворів такі насадки на дриль цілком підійдуть.
Розповідаючи про електроінструменті, який застосовується для обробки тонколистового металу, не можна не згадати дрилі. Їх основне призначення – пророблення отворів: для невеликих отворів в металі використовуються свердла, а якщо потрібен паз побільше, то варто встановити на дриль коронку по металу. Втім, при обробці страждає захисний шар, тому краю отвору потрібно обробити складом, що запобігає корозії сталевої основи.
Ця категорія інструментів може вважатися ручною дуже умовно. Більшість вирубних ножиць, штампів та висічених пристосувань мають стаціонарну конструкцію, але в цей же час наводяться в дію за рахунок м’язової сили людини.
Принцип роботи у таких конструкцій схожий:
⦁ Заготівля – метал або профільоване виріб – укладається на основу (іноді фіксується на ньому додатковими пристосуваннями).
⦁ У верхній (рухомій ) частини знаходиться ріжучий елемент. Вона може бути стаціонарною – як у вирубних ножиць, так і змінною, як у висічених штампів.
⦁ При різанні металу під дією важеля (він може бути механічним або посиленим гідравлічним приводом) ріжуча частина опускається на заготовку. При цьому сила додається одночасно по всій лінії різу, щоб забезпечити її чистоту, відсутність зсувів та задирок.
Купівля або кустарне виготовлення таких напівстаціонарних пристосувань доцільні, якщо вам потрібно виконувати велику кількість однотипних операцій – наприклад, вирубувати кути у заготовок для кустарного виробництва фасадних тонколистових касет.
Незважаючи на велику кількість всіляких пристосувань, ручна обробка тонколистового металу виправдана тільки в декількох випадках:
Во всіх інших випадках ручний інструмент не може забезпечити:
⦁ Потрібну точність різу.
⦁ Потрібну чистоту краю деталей
⦁ Необхідну продуктивність.
Саме тому при промисловому виробництві продукції з листової сталі або алюмінію використовуються стаціонарні верстати для розкрою та згинання. А ось при монтажі металевих стель. Огорож, фасадів та інших конструкцій з металевих модулів без якісного ручного інструменту не обійтися!
Прекрасна стаття!